切片經螺桿擠出機恒壓擠出后，經計量泵進入紡絲箱體，經紡絲箱體再次加熱后，經組件成絲。成絲后的纖維進入位控牽伸。

HMLS高性能纖維-位控牽伸控制系統采用Allen-Bradley CompactLogix系列PLC和Poweflex700VC變頻器。位控段包含計量泵計量控制、加熱環溫度控制，牽伸段包含牽伸輥溫度控制、牽伸率及卷繞張力控制。

計量泵采用間接變量控制，設定產量經過工業換算后，計算出所需的速度給定至計量泵變頻器。計量泵變頻器采用SVC（無傳感器矢量控制）控制模式。計量泵的狀態信號必須和螺桿擠出控制系統邏輯連鎖，計量泵的加減速率必須和螺桿壓力控制環連鎖。

加熱環和牽伸輥的溫度控制采用增強型的PIDE控制算法，由于現場干擾源較多，均采用RTD熱電阻溫度檢測。配合FacePaltes PIDE和POSP指令控制面板，將輸出百分比轉化成開關量輸出，控制加熱固態繼電器。采用純加熱控制模式。

牽伸輥的傳動控制分為入口段的主從控制，中間段的牽伸率控制，出口段的卷繞張力控制。入口段以1#輥為主速度，2#、3#輥為從控制，采用Open Loop Fllowe Control 控制算法，將1#輥設置為速度模式，2#、3#輥為轉矩模式，將1#的轉矩輸出給2#、3#輥，作為2#，3#輥的轉矩給定，確保纖維絲進入牽伸前的平穩。牽伸段采用速度偏差牽伸率控制法，各輥之間根據工業要求設置不同的速度，在速度環外加入間接張力PI控制算法，調節輸出張力。出口段和卷繞機組成卷繞張力控制閉環，張力控制和卷徑計算由卷繞機控制系統完成。